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真空鋁釬焊爐加熱室均采用鎳鉻帶加熱，多層1Cr18Ni9Ti反射屏的復合隔熱結構；
真空系統(tǒng)為擴散泵、羅茨泵、機械前級泵構成的三級高真空系統(tǒng)；
鋁釬焊爐均為負壓爐，也可按客戶要求加裝外循環(huán)風冷系統(tǒng)；
有效區(qū)大小可以根據(jù)客戶需求定制；
計算機控制系統(tǒng)；

ZLQ型單室真空釬焊爐主要用于汽車環(huán)保產(chǎn)品的中冷器、油冷器、散熱器、空調(diào)蒸發(fā)器、冷凝器、雷達網(wǎng)格天線、波導管以及各種板翹式或管片式換熱器的真空釬焊，也可對高鐵、新能源汽車等行業(yè)的電氣元件冷卻鋁制水冷板及風冷箱進行真空釬焊,還可對大型空分產(chǎn)品進行釬焊。

ZLQ型單室真空釬焊爐由真空爐主機、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)等組成。

真空爐主機為臥式、單室類型，由爐體、爐蓋等組成。爐體和爐蓋為雙壁水冷結構，內(nèi)壁、外壁采用碳素鋼制造，爐門采用鉸鏈式側向旋開結構。

爐蓋內(nèi)壁采用、外壁采用碳素鋼制造，按真空容器要求進行生產(chǎn)，內(nèi)外壁通冷卻水，保證各密封圈使用安全可靠。

爐蓋打開采用鉸鏈式側向旋開方式；

加熱室為全不銹鋼組成的矩形框架結構，框架底部有兩排滑輪，方便加熱室的維修拆裝。加熱元件采用寬帶狀鎳鉻帶，加熱均勻，熱損失小留有熱膨脹收縮結構，可減少加熱帶變形及延長加熱帶使用壽命。整個加熱室沿爐體長度方向劃分為一個或多個環(huán)形單元，分為上、下、左、右四個側面，每個側面為一個加熱區(qū)，前、后爐門各設有加熱區(qū)。絕緣子采用氧化鋁絕緣瓷件。電絕緣：獨特的電絕緣保護方式解決了燒電現(xiàn)象（焊接過程中，因氧化鎂粉的揮發(fā)造成短路而燒壞電），杜絕了長時間使用真空泄漏現(xiàn)象。專利號：201120271451.0料臺由爐床支柱、不銹耐熱鋼方管爐床組成，滿足受熱承重，急冷熱變形小，節(jié)能吸熱小的特點。

真空爐抽氣系統(tǒng)為一套或多套高真空系統(tǒng)構成，由高真空油擴散泵、羅茨泵、機械泵組成：

真空系統(tǒng)特點一：為大抽速、加熱速度快、具有油溫指示，并裝有自動控溫和過熱保護裝置。

真空系統(tǒng)特點二：為滑閥式真空泵抽速大、長期使用性能穩(wěn)定、節(jié)約維護成本。

真空系統(tǒng)特點三：所有擋板閥均配備磁性開關，檢測閥門啟閉狀態(tài)，配合PLC安全互鎖，確保設備安全運行。

真空系統(tǒng)特點四：由于裝有初級泵和增壓泵，并在泵的選擇上對容器的容積具有充分的儲備，保證系統(tǒng)迅速抽空時間。